با طراحی انسانی و زیبایی مناسب و ساده، ارتفاع دستگاه بافندگی حلقوی متوسط برای اپراتور مناسب است تا وظیفه خود را به خوبی انجام دهد، همانطور که گفتیم، کار با آن آسان است. تعویض بادامکها، سوزنها و سایر قطعات با راهنمایی حرفهای ما راحت است. مزیت آن صرفهجویی در زمان خطا برای ارائه تولید کارآمد است.
با سیلندری که از مواد آلیاژ آلومینیوم مخصوص صنایع هوایی استفاده میکند، وزن سبکتر، آماده برای سرعت بالا و صرفهجویی عالی در زمان خنکسازی. همچنین ظاهر ماشین بافندگی حلقوی میانسنج، بسیار درجه یک است.
با طراحی سیستم تغذیه نخ از نوع آویز مخصوص در ماشین بافندگی حلقوی متوسط، راهنمای نخ و اتصال لیکرا در وضعیت پایدارتری قرار دارند. این سیستم به طور کارآمدی سرعت بالای تولید ماشین را فراهم کرده و کیفیت خوب پارچه را به طور مداوم حفظ میکند.
ماشین بافندگی حلقوی متوسط با استفاده از نخ پنبه، پلی استر، TC، با تغییر چیدمان بادامکها میتواند بافتهای مختلفی از پارچههای جرسی تک یا دو پارچه جرسی را ببافد؛ مانند جرسی تک اسپندکس، پارچه پشمی تک رو پلی استر/پنبه، پارچه رنگی، اما همچنین میتواند پارچه تک، مش و غیره تولید کند.
در دستگاه بافندگی حلقوی متوسط، دوکهای زیادی روی چرخ تار وجود دارد. با توجه به عرض پارچه بافته شده و عرض نخ تخت، تعداد مشخصی نخ تار استفاده میشود. قبل از ورود نخ تار به دستگاه بافندگی حلقوی متوسط، نخ تار از قاب قهوهای نخ تار عبور میکند و ماکوی نخ پود در دهانه عبور میکند، تار با حرکت دایرهای از میان تار عبور میکند و به صورت یک پارچه لولهای بافته میشود. دستگاه بافندگی حلقوی متوسط دارای چندین ماکو است و چندین نخ پود به طور همزمان بافته میشوند.
در روزهای اولیه، دستگاههای بافندگی حلقوی داخلی همگی وارداتی بودند، اما در دهه 1990، این وضعیت به تدریج تغییر کرد. برای اولین بار، دستگاههای بافندگی حلقوی با حقوق مالکیت معنوی مستقل در کشور من متولد شدند و در سال 1991، در سالهای 1993 و 1997، نسل دوم، سوم و چهارم دستگاههای بافندگی حلقوی به ترتیب به بازار عرضه شدند. در آگوست 2000، اولین دستگاه بافندگی حلقوی فوقالعاده ده شاتلی جهان، SPCL-10، با موفقیت توسعه یافت و تعدادی از فناوریهای پیشرفته را در خود جای داد. /6000، دستگاه بافندگی حلقوی نسل پنجم، و سپس در ژانویه 2005، اولین دستگاه بافندگی حلقوی فوقالعاده پلاستیکی دوازده شاتلی جهان متولد و به کاربران تحویل داده شد. چهار سال بعد، در نوامبر 2009، دستگاه بافندگی حلقوی پلاستیکی غولپیکر شانزده شاتلی جهان، SPCL-16/10000، سفارش داده شد. تاکنون، سطح ماشینهای بافندگی حلقوی میانریسی در کشور من به طور پیوسته در رتبهبندی جهانی پیشرو بوده است.
۱. حسگر پود: پوشش حسگر را مرتباً (هر چهار ساعت یک بار) تمیز کنید. وقتی دستگاه بافندگی حلقوی متوسط در حال کار است، مطمئن شوید که نور سفید همیشه روشن است. حسگر بر اساس اصل اشعه مادون قرمز طراحی شده است. نور خیره کننده بر عملکرد حسگر تأثیر میگذارد. سعی کنید تا حد امکان در نزدیکی دستگاه بمانید. فقط از ماسورههای نور روز استفاده کنید، اگر سطح اسپیندل براق باشد، ممکن است حسگر به طور دقیق کار نکند، از استفاده از ماسورههای آلومینیومی یا ماسورههای مشکی خودداری کنید، نخ مشکی باعث میشود حسگر کار نکند.
۲. حسگر پارگی پود: در عملکرد عادی دستگاه بافندگی حلقوی، هنگامی که نخ پود به دلیل نیروی خارجی پاره میشود، حسگر سیگنال را تشخیص داده و آن را به کنترلکننده منتقل میکند تا دستگاه بافندگی حلقوی را برای توقف کنترل کند. اگر نخ پود پاره شود، دستگاه نمیتواند به طور خودکار متوقف شود: دستگاه را بچرخانید، لوله راهنمای نخ یکی از ماکوها را زیر حسگر قرار دهید، نخ پود را به صورت دستی و سریع پاره کنید تا گلوله فولادی وارد محدوده تشخیص حسگر شود. اگر چراغ نشانگر قرمز حسگر روشن نیست، موقعیت حسگر را تنظیم کنید تا چراغ نشانگر قرمز روشن شود یا حسگر را تعویض کنید.
۳. سنسور تشخیص سرعت اصلی: در حین عملکرد عادی ماشین بافندگی حلقوی متوسط، اگر محدوده فرکانس تبدیل فرکانس بوست زیاد باشد، ممکن است سنسور به دلیل لرزش، تشخیص چرخش موتور اصلی را از دست داده باشد. در این زمان، لازم است موقعیت سنسور را طوری تنظیم کنید که سر سنسور با صفحه دندانهدار همتراز شود و سپس مشاهده کنید که فرکانس تبدیل فرکانس افزایش یابد. اگر در محدوده کوچکی ضربان داشت، کافی است. اگر پس از چندین تنظیم، اثر مورد نظر حاصل نشد، سنسور را تعویض کنید.
۴. حسگر تشخیص را بلند کنید: اگر رابط انسان و ماشین نمیتواند خروجی را به طور دقیق ثبت کند، بررسی کنید که آیا سیمکشی صحیح است یا خیر. اگر سیمکشی صحیح است، موقعیت حسگر را تنظیم کنید، دستگاه را روشن کنید و مشاهده کنید که آیا چراغ نشانگر چشمک میزند یا خیر. اگر چشمک نمیزند، تعویض حسگر را در نظر بگیرید. ماشین بافندگی حلقوی میانسنج