پیشرفت در بافندگی دایره ای

مقدمه

تا کنون،بافندگی دایره ایماشین آلات برای تولید انبوه پارچه های بافتنی طراحی و ساخته شده اند. ویژگی‌های خاص پارچه‌های تریکو، به‌ویژه پارچه‌های ظریف که به‌وسیله فرآیند بافندگی حلقوی تولید می‌شوند، این نوع پارچه‌ها را برای کاربرد در پوشاک، منسوجات صنعتی، پوشاک پزشکی و ارتوپدی مناسب می‌سازد.منسوجات خودروجوراب بافی، ژئوتکستایل و غیره مهم ترین زمینه های مورد بحث در فناوری بافندگی دایره ای افزایش راندمان تولید و بهبود کیفیت پارچه و همچنین روندهای جدید در پوشاک با کیفیت، کاربردهای پزشکی، پوشاک الکترونیکی، پارچه های ظریف و غیره است. شرکت های تولیدی معروف به دنبال آن بوده اند. پیشرفت در ماشین های بافندگی دایره ای به منظور گسترش به بازارهای جدید. متخصصان نساجی در صنعت بافندگی باید بدانند که پارچه های لوله ای و بدون درز برای کاربردهای مختلف نه تنها در منسوجات بلکه در زمینه های پزشکی، الکترونیک، کشاورزی، عمران و سایر زمینه ها بسیار مناسب هستند.

اصول و طبقه بندی ماشین های بافندگی دایره ای

انواع مختلفی از دستگاه بافندگی دایره ای وجود دارد که پارچه لوله ای با طول های طولانی تولید می کند که برای مصارف نهایی خاص تولید می شود.چرخ بافندگی تک ژرسهمجهز به یک "سیلندر" سوزنی است که پارچه های ساده ای به قطر حدود 30 اینچ تولید می کند. تولید پشم درچرخ بافندگی تک ژرسهمعمولاً به گیج 20 یا درشت تر محدود می شود، زیرا این گیج ها می توانند از نخ های پشمی دو برابر استفاده کنند. سیستم سیلندر دستگاه بافندگی لوله ای تک جرسی در شکل 3.1 نشان داده شده است. یکی دیگر از ویژگی های ذاتی پارچه های پشمی تک جرسی این است که لبه های پارچه به سمت داخل خم می شوند. در حالی که پارچه به شکل لوله‌ای است، این مشکلی ندارد، اما اگر پارچه به درستی تمام نشده باشد، یک بار برش می‌تواند مشکلاتی ایجاد کند. دستگاه های تری لوپ پایه ای برای پارچه های پشمی هستند که با بافتن دو نخ به یک دوخت، یک نخ آسیاب شده و یک نخ حلقه تولید می شوند. سپس این حلقه های بیرون زده در حین اتمام کار برس زده یا بلند می شوند و یک پارچه پشمی ایجاد می کنند. ماشین‌های بافندگی تکه‌ای، ماشین‌های بافندگی وان پارچه‌ای تک ژرسه‌ای هستند که برای به دام انداختن یک تکه تطبیق داده شده‌اند.فیبر پایدارr به ساختار بافتنی.

دستگاه های بافندگی دوبل(شکل 3.2) ماشین‌های بافندگی تکی با یک صفحه هستند که مجموعه‌ای از سوزن‌ها را در خود جای می‌دهد که به صورت افقی در مجاورت سوزن‌های استوانه‌ای عمودی قرار گرفته‌اند. این مجموعه سوزن اضافی امکان تولید پارچه هایی با ضخامت دو برابر پارچه های تکی را فراهم می کند. نمونه‌های معمولی شامل ساختارهای مبتنی بر قفل برای لباس‌های زیر/لایه پایه و پارچه‌های 1×1 برای شلوارهای ساق و محصولات لباس بیرونی است. می توان از نخ های بسیار ظریف تری استفاده کرد، زیرا نخ های تک مشکلی برای پارچه های کشباف دوبل ایجاد نمی کنند.

پارامتر فنی برای طبقه بندی دستگاه بافندگی دایره ای لیکرا جرسی اساسی است. گیج فاصله سوزن ها است و به تعداد سوزن ها در هر اینچ اشاره دارد. این واحد اندازه گیری با E بزرگ نشان داده می شود.

دستگاه بافندگی دایره ای جرسی که اکنون از تولید کنندگان مختلف موجود است در طیف وسیعی از اندازه های گیج ارائه می شود. به عنوان مثال، ماشین های تخت تخت در اندازه های گیج از E3 تا E18 و ماشین های دایره ای با قطر بزرگ از E4 تا E36 موجود هستند. طیف گسترده ای از سنج ها تمام نیازهای بافندگی را برآورده می کند. بدیهی است که رایج ترین مدل ها مدل هایی با اندازه های گیج متوسط ​​هستند.

این پارامتر اندازه منطقه کار را توصیف می کند. در دستگاه بافندگی دایره ای جرسی، عرض طول کار تخت ها است که از اولین شیار تا آخرین شیار اندازه گیری می شود و معمولاً بر حسب سانتی متر بیان می شود. در دستگاه بافندگی دایره ای لیکرا جرسی، عرض قطر تخت است که بر حسب اینچ اندازه گیری می شود. قطر بر روی دو سوزن مخالف اندازه گیری می شود. دستگاه های بافندگی دایره ای با قطر بزرگ می توانند عرض 60 اینچ داشته باشند. با این حال، رایج ترین عرض 30 اینچ است. دستگاه های بافندگی دایره ای با قطر متوسط ​​دارای عرض حدود 15 اینچ و مدل های با قطر کوچک حدود 3 اینچ عرض دارند.

در تکنولوژی ماشین بافندگی، سیستم اصلی مجموعه ای از اجزای مکانیکی است که سوزن ها را حرکت می دهد و امکان تشکیل حلقه را فراهم می کند. نرخ خروجی یک ماشین با تعداد سیستم هایی که در آن گنجانده شده است تعیین می شود، زیرا هر سیستم مربوط به حرکت بلند کردن یا پایین آوردن سوزن ها و در نتیجه تشکیل یک مسیر است.

حرکات سیستم بادامک یا مثلث نامیده می شود (بر اساس حرکت سوزن ها بلند یا پایین می آید). سیستم های ماشین های تخت تخت بر روی یک جزء ماشینی به نام کالسکه چیده شده اند. کالسکه با حرکت رفت و برگشتی روی تخت به جلو و عقب می لغزد. مدل های ماشینی موجود در بازار در حال حاضر بین یک تا هشت سیستم توزیع و ترکیب شده به روش های مختلف (تعداد واگن و تعداد سیستم در هر واگن) دارند.

ماشین‌های بافندگی دایره‌ای در یک جهت می‌چرخند و سیستم‌های مختلف در امتداد محیط بستر توزیع می‌شوند. با افزایش قطر دستگاه، می توان تعداد سیستم ها و در نتیجه تعداد دوره های درج شده در هر دور را افزایش داد.

امروزه دستگاه های بافندگی دایره ای بزرگ با تعدادی قطر و سیستم در هر اینچ در دسترس هستند. به عنوان مثال، ساختارهای ساده مانند دوخت جرسی می توانند تا 180 سیستم داشته باشند. با این حال، تعداد سیستم‌های گنجانده شده در ماشین‌های دایره‌ای با قطر بزرگ معمولاً از 42 تا 84 متغیر است.

نخی که برای تشکیل پارچه به سوزن ها وارد می شود باید در یک مسیر از پیش تعیین شده از قرقره به منطقه بافندگی منتقل شود. حرکات مختلف در طول این مسیر نخ را هدایت می کند (راهنماهای نخ)، کشش نخ را تنظیم می کند (دستگاه های کشش نخ) و بررسی می شود که نخ در نهایت پاره شود.

نخ از قرقره ای که روی یک نگهدارنده مخصوص قرار گرفته است، به نام کرل (اگر در کنار دستگاه قرار گیرد)، یا یک قفسه (اگر بالای آن قرار گرفته باشد) پایین می آید. سپس نخ از طریق راهنمای نخ به منطقه بافندگی هدایت می شود، که معمولاً یک صفحه کوچک با یک چشمک فولادی برای نگه داشتن نخ است. برای به دست آوردن طرح های خاص مانند جلوه های اینترسیا و وانیزه، دستگاه دایره نساجی به راهنماهای نخ مخصوص مجهز شده است.

تکنولوژی بافندگی جوراب بافی

برای قرن ها، تولید جوراب بافی دغدغه اصلی صنعت بافندگی بود. نمونه اولیه ماشین‌های بافتنی تار، دایره‌ای، مسطح و کاملاً شیک برای بافندگی جوراب بافی طراحی شده‌اند. با این حال، تولید جوراب بافی تقریباً منحصراً بر استفاده از ماشین‌های دایره‌ای با قطر کوچک متمرکز است. اصطلاح جوراب بافی برای لباس هایی استفاده می شود که عمدتاً اندام های تحتانی را می پوشانند: ساق ها و پاها. محصولات خوب ساخته شده از وجود داردنخ های چند رشته ایدر ماشین های بافندگی با 24 تا 40 سوزن در 25.4 میلی متر، مانند جوراب و جوراب شلواری ظریف زنانه، و محصولات درشت ساخته شده از نخ های تابیده شده در ماشین های بافندگی با 5 تا 24 سوزن در 25.4 میلی متر، مانند جوراب، جوراب زانویی و جوراب شلواری درشت.

پارچه های بدون درز ریز سنج خانم ها در یک ساختار ساده بر روی دستگاه های تک سیلندر با سینک های نگهدارنده گره می خورند. جوراب های مردانه، زنانه و بچه گانه با ساختار دنده ای یا خاردار بر روی دستگاه های دو سیلندر با پاشنه و پنجه متقابل بافته می شود که با اتصال بسته می شوند. جوراب ساق پا یا ساق پا را می توان با مشخصات دستگاه معمولی با قطر 4 اینچ و 168 سوزن تولید کرد. در حال حاضر، اکثر محصولات جوراب بافی بدون درز بر روی دستگاه‌های بافندگی دایره‌ای با قطر کوچک، عمدتاً بین E3.5 و E5.0 یا زیر سوزن‌هایی بین 76.2 تا 147 میلی‌متر تولید می‌شوند.

جوراب‌های ورزشی و معمولی در یک ساختار پایه ساده در حال حاضر معمولاً روی دستگاه‌های تک سیلندر با سینک‌های نگهدارنده بافته می‌شوند. جوراب‌های دنده ساده‌تر رسمی‌تر را می‌توان روی دستگاه‌های استوانه‌ای و دنده‌ای دوتایی که به آن‌ها «دنده‌های واقعی» گفته می‌شود، گره خورد. شکل 3.3 سیستم شماره گیری و عناصر بافندگی ماشین آلات واقعی را نشان می دهد.