علل سوزن های نفتی یاد می گیرند که چگونه از سوزن های روغن در ماشین های بافندگی جلوگیری کنند

سوزن های نفتیدر درجه اول هنگامی که تأمین نفت نتواند خواسته های عملیاتی دستگاه را برآورده کند ، شکل می گیرد. هنگامی که یک ناهنجاری در منبع روغن یا عدم تعادل در نسبت روغن به هوا وجود دارد ، مسائل ایجاد می شود و مانع از حفظ روغن بهینه می شود. به طور خاص ، هنگامی که مقدار روغن بیش از حد باشد یا منبع هوا کافی نباشد ، مخلوط وارد شده به آهنگ های سوزن دیگر فقط یک غبار روغن نیست بلکه ترکیبی از غبار روغن و قطرات است. این نه تنها منجر به هدر رفتن احتمالی روغن می شود زیرا قطرات اضافی از بین می روند ، بلکه می توانند با خط در مسیرهای سوزن مخلوط شوند و خطر ایجاد مداوم را ایجاد می کنندسوزن نفتیخطرات برعکس ، هنگامی که روغن کم رنگ است یا منبع هوا بیش از حد بزرگ است ، تراکم غبار روغن حاصل از آن خیلی کم است تا یک فیلم روغن کاری کافی را روی سوزن های بافندگی ، بشکه های سوزن و آهنگ های سوزن ، افزایش اصطکاک و در نتیجه دمای دستگاه تشکیل دهد. درجه حرارت بالا ، اکسیداسیون ذرات فلزی را تسریع می کند ، که سپس با سوزن های بافندگی به داخل بافندگی صعود می کنند ، به طور بالقوه زرد یا سیاه تشکیل می دهندسوزن های نفتی.

پیشگیری و درمان سوزن های نفتی
جلوگیری از سوزن های نفتی بسیار مهم است ، به خصوص در اطمینان از اینکه دستگاه در هنگام راه اندازی و بهره برداری از روغن کافی و مناسب روغن استفاده می کند. این امر به ویژه هنگامی مهم است که دستگاه با مقاومت بالایی روبرو شود ، مسیرهای مختلفی را طی کند ، یا از مواد سخت تر استفاده کند. اطمینان از نظافت در قسمت هایی مانند بشکه سوزن و مناطق مثلث قبل از عمل ضروری است. ماشین آلات باید تحت تعویض کامل و جایگزین سیلندر قرار بگیرند و به دنبال آن حداقل 10 دقیقه از کار خالی برای تشکیل یک فیلم روغن یکنواخت در سطوح آهنگ های سوزن مثلث وسوزن های بافندگیدر نتیجه مقاومت و تولید پودر فلزی کاهش می یابد.
علاوه بر این ، قبل از هر راه اندازی دستگاه ، تنظیم کننده های دستگاه و تکنسین های تعمیر باید با دقت از روغن روغن استفاده کنند تا از روغن کاری کافی در سرعت کار عادی اطمینان حاصل شود. کارگران اتومبیل بلوک همچنین باید قبل از تصاحب ، از تأمین روغن و دمای دستگاه بازرسی کنند. هرگونه ناهنجاری باید بلافاصله به رهبر شیفت یا پرسنل تعمیر و نگهداری برای حل و فصل گزارش شود.
در صورتسوزن نفتیمشکلات ، دستگاه باید بلافاصله برای حل مشکل متوقف شود. اقدامات شامل تعویض سوزن روغن یا تمیز کردن دستگاه است. ابتدا وضعیت روغن کاری را در داخل صندلی مثلث بررسی کنید تا مشخص شود که آیا سوزن بافندگی را جایگزین کنید یا با تمیز کردن ادامه دهید. اگر آهنگ سوزن مثلث زرد رنگ شده باشد یا حاوی قطرات روغن زیادی باشد ، تمیز کردن کامل توصیه می شود. برای کمتر سوزن های روغن ، تعویض سوزن های بافندگی یا استفاده از نخ زباله برای تمیز کردن ممکن است کافی باشد ، و پس از آن تنظیم منبع تغذیه و ادامه نظارت بر عملکرد دستگاه انجام می شود.
از طریق این اقدامات عملیاتی و پیشگیرانه دقیق ، می توان کنترل مؤثر و پیشگیری از تشکیل سوزن نفت را انجام داد و از کارآیی دستگاه کارآمد و پایدار اطمینان حاصل کرد.