تولید دستگاه بافندگی دایره ای مشکلات مشترک

1. سوراخ ها (یعنی سوراخ ها)

این امر عمدتاً در اثر ورود به سیستم ایجاد می شود

* چگالی حلقه خیلی متراکم است * با کیفیت پایین یا نخ خیلی خشک ایجاد شده * موقعیت نازل تغذیه اشتباه است

* حلقه خیلی طولانی است ، پارچه بافته شده خیلی نازک است * تنش بافندگی نخ خیلی بزرگ است یا تنش سیم پیچ خیلی بزرگ است

2 سوزن های گمشده

* نازل تغذیه در وضعیت اشتباهی قرار دارد

3, Set تنش نخ پدیده حلقه خیلی کوچک است در حلقه خیلی طولانی است * نخ از طریق سوراخ نازل تغذیه نادرست

تنش سیم پیچ کم

4, Tاو سوزن زبانی * چگالی پارچه * بافندگی آسیب زبان سوزن * موقعیت صفحه حل و فصل کاملاً خارج نشده است ، در نتیجه نمی توان از حلقه خارج شد

* موقعیت مناسب نازل خوراک ایده آل نیست (خیلی زیاد ، بیش از حد جلو یا خیلی عقب) ، و توجه کنید که آیا وارد سوراخ راهنما نازل خوراک می شود

5. پاشنه پین

کمبود روغن یا استفاده نادرست از روغن * ناشی از بشکه های آسیب دیده ، شماره گیری یا مثلث * اجزای بافته لغزنده ، تمیز کردن کافی * سرعت بالا یا چگالی پارچه بالا * نخ با کیفیت پایین یا استفاده از نخ با فاصله سوزن نامناسب

6. ورق رسوب آسیب دیده است

کمبود روغن یا استفاده نادرست از روغن * صندلی مثلث سینک به اندازه کافی تمیز نشده * نازل خوراک یا نازل سوخت لمس کردن سینک

شکاف بین سینک و مثلث سینک اشتباه است و استرس طبیعی 0.1-0.2 میلی متر است.

نازک شدن صلیب: بررسی کنید که آیا تعداد نخ و نخ الاستیک کم همان شماره دسته ای هستند ، آیا تنش شمارش نخ یکنواخت است ، آیا پرونده چرخ تحویل پول صحیح است و آیا موقعیت برگه حل و فصل صحیح است. راه سخت: بررسی کنید که آیا شیار سوزن و شیار Settler خیلی محکم هستند یا پوشش روغن دارند ، آیا سوزن بافندگی و مهاجر آسیب دیده است.