در حین تنظیم دستگاه ، چگونه باید از دایره و صاف بودن دوک نخ ریسی و سایر اجزای مانند صفحه سوزن اطمینان حاصل شود؟ چه اقداماتی باید در طی فرآیند تنظیم انجام شود؟

روند چرخشوابسته به بخشنامهبافندگیماشیندر اصل حرکتی است که در درجه اول از یک حرکت دایره ای در اطراف یک محور مرکزی تشکیل شده است و بیشتر اجزای آن در همان مرکز نصب و کار می شوند. پس از یک دوره خاص از کار در کارخانه بافندگی ، ماشین آلات نیاز به یک بازنگری جامع دارند. کار اصلی در طی این فرآیند نه تنها تمیز کردن دستگاه ها بلکه جایگزین کردن قطعات آسیب دیده است. تمرکز اصلی بر بازرسی از صحت نصب و دقت عملیاتی هر مؤلفه است تا مشخص شود که آیا تغییر یا انحراف فراتر از محدوده تحمل مشخص شده است. اگر چنین است ، باید اقدامات اصلاحی انجام شود.

تجزیه و تحلیل در مورد دلایلی که منجر به عدم موفقیت در دستیابی به دامنه مورد نیاز دایره و صافی در مؤلفه هایی مانند سرنگ و صفحات می شود ، ارائه شده است.

 

چرخش قرقره نتوانست دقت مورد نیاز را برآورده کند.

به عنوان مثال ، سایش شیارهای مکان یابی بینبشقابو قرقره (رایج تر در حالت کشویی اصطکاک) ، که می تواند منجر به شل شدن یا سایش مسیر راهنمای سیم یا آستین مرکزی در کاسه بزرگ دستگاه دو طرفه شود ، همه می توانند منجر به عدم توانایی در دستیابی به دقت لازم برای دایره سیلندر شوند. روش بازرسی به شرح زیر است: دستگاه را در حالت ثابت قرار دهید ، نشانگر سنج شماره گیری را روی یک نقطه نگهدارنده دیسک دندانه دار قرار دهید (اگر پیچ هایی که سوزن یا دیسک را به دارنده دیسک دندانه دار می کنند یا طبل سوزن از دست رفته است ، نشانگر نیز می تواند در نقطه ای از سیلندر سوزن یا دیسک) قرار گیرد.جذببر روی دستگاهی که با دیسک دندانه دار یا طبل سوزن مانند یک کاسه یا گلدان بزرگ نمی چرخد ​​، همانطور که در شکل 1 و شکل 2 نشان داده شده است. اگر زیر 0.001 میلی متر سقوط کند ، نشان می دهد که دقت عملیاتی چاک بسیار عالی است. هنگامی که بین 0.01 میلی متر و 0.03 میلی متر متغیر باشد ، دقت آن خوب است. هنگامی که بیش از 0.03 میلی متر باشد اما کمتر از 0.05 میلی متر باشد ، دقت متوسط ​​است. و هنگامی که از 0.05 میلی متر فراتر رود ، دقت عملیاتی چاک زیر حد متوسط ​​می شود. در این مرحله ، تنظیم دایره صفحه پین ​​به 0.05 میلی متر بسیار دشوار یا حتی غیرممکن خواهد بود ، و این امر نیاز به ترمیم دقت عملکرد چاک یا سینی دارد. روش بازگرداندن دقت در عمل بسته به ساختارهای مختلف و روشهای چرخش قرقره ، که خارج از محدوده این ماده است ، متفاوت است.

هنگامی که مخاطب بین دوازده cog و پیستون قرار می گیرداستوانه ایناهموار هستند یا وقتی سطح تماس بین صفحه پین ​​و پایه ناهموار است ، پس از استفاده از سیم تنش محیطی ، شکاف بین پیستوناستوانه ای، صفحه پین ​​، دیسک و پایه به زور به هم فشرده می شوند و باعث پیستون می شونداستوانه ایو صفحه پین ​​برای تغییر شکل الاستیک. در نتیجه ، گرد بودن از تحمل لازم منحرف می شود. از نظر عملی ، هنگامی که پیچ های نگهدارنده به آرامی شل می شوند ، دایره چاک و دوک به راحتی می تواند در 0.05 میلی متر تنظیم شود ، اما با بررسی مجدداً پس از قفل کردن پیچ ها ، با حاشیه قابل توجهی از محدوده مورد نیاز کمتر از 0.05 میلی متر فراتر می رود. مراحل مقابله با این مسئله به شرح زیر است

پیچ های محکم را شل کنید ، سرنگ و صفحه سوزن را تقریباً به شکل گرد تنظیم کنید و اطمینان حاصل کنید که قطر کمتر از 0.03 میلی متر است. سر سنج را رها کنید ، سر سنج را روی لبه یا سطح گردن استوانه یا صفحه سوزن قرار دهید ، هر پیچ را بچرخانید تا اینکه اشاره گر سنج به سمت پایین حرکت کند ، پیچ ها را ایمن کنید ، تغییر در سوزن سنج را مشاهده کنید ، اگر خواندن کاهش می یابد ، نشان می دهد که بین آنتینال بین سیلندر ، صفحه سوزن سوزن یا پایه وجود دارد.

از آنجا که نشانگر روی سنج تغییر می کند ، فاصله های ضخامت مناسب را بین پیچ های محکم در هر طرف وارد کنید ، دوباره پیچ ها را قفل کرده و تغییر در نشانگر را مشاهده کنید تا بعد از قفل کردن پیچ ها به تغییر کمتر از 0.01 میلی متر تنظیم شود. در حالت ایده آل ، به هیچ وجه نباید تغییری ایجاد شود. برای محکم کردن پیچ بعدی به صورت متوالی ادامه دهید و این روند را تکرار کنید تا اینکه هر پیچ بسته بندی پس از سفت شدن ، تغییر در نشانگر کمتر از 0.01 میلی متر را نشان دهد. این تضمین می کند که هیچ شکافی بین سرنگ ، صفحه سوزن و چرخ دنده یا پایه پشتیبانی وجود ندارد که پیچ ها در آن محکم شوند. قابل توجه است که پس از تنظیم هر موقعیت پیچ ، قبل از حرکت به پیچ بعدی ، باید از بین برود تا اطمینان حاصل شود که سرنگ و صفحه سوزن در طی فرآیند تنظیم در حالت آرامش باقی می مانند. از صاف بودن سرنگ و صفحه سوزن بازرسی کنید. اگر نشانگر بیش از 0.05 میلی متر تغییر می کند ، برای تنظیم آن در 0.05 میلی متر پوند ، شیما را درج کنید.

شیر خود را شل کنید و آن را در کنار سرنگ یا در حاشیه چاک قرار دهید. تغییر دایره ای صفحه سرنگ را بیش از 0.05 میلی متر تنظیم کرده و پیچ ها را قفل کنید.

 

دقتغرق شدن,بادامکصفحه پایه یا قاب شاتل نمی تواند استانداردها را رعایت کند. چنین نوع قسمت دستگاه معمولاً حامل برایبادامکپایه ، که نیازهای صاف و زاویه برگشتی آن به اندازه صفحه سوزن یا صفحه نیستسیلندر سوزنبشر با این حال ، به دلیل تعدیل آنها در هنگام تولید در پاسخ به تغییرات در محصول ، آنها به جای صفحه سوزن یا سیلندر سوزن ، که می توانند یک بار تنظیم شوند و سپس بدون تغییر باقی بمانند ، آنها را به سمت بالا و پایین یا چپ و راست تنظیم می کنند. بنابراین ، در حین تنظیم ، نصب و تنظیم این بلوک ها بسیار مهم می شوند. در زیر ، ما روش خاص را از طریق مثال از صفحه زندگی کشتار ، 2.1 تنظیم تعادل معرفی خواهیم کرد

وقتی سطح سینی از تحمل خارج است ، ابتدا پیچ ها و بلوک های موقعیت یابی را روی سینی شل کنیدrACK ، و مقیاس های جذب که روی سرنگ ها نشسته اند,سر نشانگر را روی لبه سینی قرار دهید ، دستگاه را به یک سینی خاص بچرخانید و پیچ هایی را که سینی را به سینی می چسبانند ، ایمن کنیدقیدبشر تغییرات در نشانگر را رعایت کنید. اگر تغییری وجود داشته باشد ، نشان می دهد که بین براکت و سینی شکاف وجود دارد که برای تأمین امنیت آن نیاز به استفاده از shims دارد. هنگامی که پیچ قفل محکم می شود ، تغییر در اندازه گیری فقط 0.01 میلی متر است ، اما به ویژه قابل توجه است که به دلیل سطح تماس بزرگتر بین براکت و سینی ، و همچنین این واقعیت که جهت نشانگر با همان شعاع مانند سر جدول هم تراز نمی شود ، وقتی پیچ قفل نیز سفت می شود ، حتی ممکن است که یک بازخوانی وجود نداشته باشد ، ممکن است یک تغییر در قسمت Pointer وجود نداشته باشد ، اما ممکن است تغییر در شاخص وجود داشته باشد. اندازه حرکت نشانگر به طور مستقیم نشان دهنده موقعیت شکاف بین براکت و سینی است ، همانطور که در شکل 3A نشان داده شده است ، جایی که سنج شماره گیری مقدار بیشتری را برای پیچ قفل می خواند. اگر پا در موقعیتی باشد که در شکل 3B به تصویر کشیده شده است ، خواندن روی سنج سنج برای پیچ قفل کاهش می یابد. با تشخیص تغییرات در خوانش ها ، می توان موقعیت شکاف را تعیین کرد و اقدامات مناسب را بر این اساس اعمال کرد.

 

تنظیم گرد بودن و صاف بودندو نفرهماشین

هنگامی که قطر و صاف بودندو نفرهماشینبیش از محدوده های عادی ، ابتدا باید تنظیمات انجام شود تا اطمینان حاصل شود که یاتاقان ها و قرقره های موجود در سیلندر اصلی سست نیستند یا در محدوده قابل قبولی از سستی برخوردار هستند. پس از تأیید این ، تنظیمات می توانند بر این اساس ادامه یابد. در هماهنگی با سطح

واحد خود را مطابق دستورالعمل های ارائه شده نصب کنید و تمام پیچ های بزرگی را که آن را تأمین می کند شل کنید. انتقال صفحه محوری به یک پای پشتیبانی مرکزی ، هر پیچ را با اطمینان محکم کنید ، تغییر در دستگاه شماره گیری را مشاهده کنید تا مشخص شود که آیا بین پای پشتیبانی مرکزی و سه پایه بزرگ وجود دارد و اگر چنین است ، موقعیت دقیق آن وجود دارد. این اصل شبیه به آنچه در تجزیه و تحلیل تغییر در خواندن شماره گیری هنگام تنظیم سطح سینی ، که در آن شکاف ها از فاصله ها پر شده است ، استفاده شده است. بعد از هر تنظیم یک موقعیت پیچ ، قبل از ادامه تنظیم پیچ بعدی ، این پیچ را شل کنید تا سفت شدن هر پیچ باعث تغییر در خواندن ساعت کمتر از 0.01 میلی متر شود. با انجام این کار ، دستگاه را به عنوان یک کل بچرخانید تا بررسی کنید که آیا سطح در پارامترهای عادی است یا خیر. اگر بیش از حد طبیعی است ، با shims تنظیم کنید.

پس از تنظیم متمرکز ، میکرومتر طبق نیاز نصب می شود. بازرسی از گرد بودن ماشین آلات برای تعیین اینکه آیا خارج از پارامترهای عادی قرار دارد ، می توان تنظیمات را از طریق پیچ های تنظیم دستگاه انجام داد تا آن را در محدوده بازگرداند. توجه به استفاده از پیچ ها ، دقیقاً مانند استفاده از مکان های مکان یابی برای سینی ، ضروری است. نباید به زور آستین وسط را با استفاده از پیچ ها به جای خود فشار داد ، زیرا این امر باعث تغییر شکل الاستیک ماشین آلات می شود. در عوض ، از پیچ های تنظیم برای انتقال آستین مرکزی به موقعیت مورد نظر خود استفاده کنید ، سپس پیچ ها را رها کرده و اندازه گیری را روی سنج بخوانید. پس از تنظیم ، پیچ های قفل نیز باید به سطح آستین مرکزی پایبند باشند ، اما هیچ نیرویی نباید بر روی آن اعمال شود. به طور خلاصه ، پس از اتمام تنظیم ، هیچ استرس داخلی نباید ایجاد شود.

 

در تنظیم غلظت ، می توان شش نقطه مورب را به عنوان نقاط مرجع انتخاب کرد ، زیرا برخی از ماشین ها به دلیل سایش حرکت عجیب و غریب نشان می دهند و باعث می شود مسیرهای آنها به جای یک دایره کامل شبیه بیضی باشد. تا زمانی که تفاوت در خوانش های گرفته شده به صورت مورب در محدوده قابل قبول قرار می گیرد ، می توان آن را به عنوان دیدار با استاندارد تلقی کرد. اما هنگامی که لبه به دلیل تحریف شده استبشقابتغییر شکل ، باعث می شود مسیر حرکت آن شبیه بیضی باشد ، ابتدا بایدبشقاب'sبرای از بین بردن اعوجاج تغییر شکل داده است ، بنابراین مسیر حرکت لبه را به شکل دایره ای بازگرداند. به طور مشابه ، انحراف ناگهانی از عادی در یک نقطه خاص نیز می تواند ناشی از سایش یا تغییر شکل قرقره باشد. اگر به دلیل تغییر شکلبشقاب's، تغییر شکل باید از بین برود. اگر به دلیل سایش باشد ، بسته به شدت نیاز به تعمیر یا تعویض دارد.