ما باید عملیات زیر را انجام دهیم: تجزیه و تحلیل نمونه پارچه: ابتدا تجزیه و تحلیل دقیق نمونه پارچه دریافتی انجام می شود. ویژگی هایی مانند جنس نخ، تعداد نخ، تراکم نخ، بافت و رنگ از روی پارچه اصلی مشخص می شود.
فرمول نخ: با توجه به نتایج آنالیز نمونه پارچه، فرمول نخ مربوطه تهیه می شود. مواد اولیه نخ مناسب را انتخاب کنید، ظرافت و استحکام نخ را تعیین کنید و پارامترهایی مانند پیچ و تاب نخ را در نظر بگیرید.
اشکال زداییدستگاه بافندگی دایره ای: اشکال زداییدستگاه بافندگی دایره ایبا توجه به فرمول نخ و ویژگی های پارچه. سرعت دستگاه، کشش، سفتی و سایر پارامترهای مناسب را تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که نخ می تواند به درستی از تسمه جامع، دستگاه تکمیل، دستگاه سیم پیچ و سایر اجزا عبور کند و متناسب با بافت و ساختار نمونه پارچه ببافد.
نظارت در زمان واقعی: در طول فرآیند اشکال زدایی، فرآیند بافندگی باید در زمان واقعی نظارت شود تا کیفیت پارچه، کشش نخ و اثر کلی پارچه بررسی شود. پارامترهای ماشین باید به موقع تنظیم شوند تا اطمینان حاصل شود که پارچه با الزامات مطابقت دارد.
بازرسی محصول نهایی: پس ازدستگاه بافندگی دایره ایبافت کامل می شود، پارچه تمام شده برای بازرسی باید برداشته شود. انجام بازرسی کیفیت روی پارچه های تمام شده، از جمله تراکم نخ، یکنواختی رنگ، شفافیت بافت و سایر شاخص ها.
تنظیم و بهینه سازی: تنظیمات و بهینه سازی های لازم را بر اساس نتایج بازرسی پارچه تمام شده انجام دهید. ممکن است لازم باشد که فرمول نخ و پارامترهای ماشین دوباره تنظیم شود و آزمایش های متعددی انجام شود تا زمانی که پارچه ای مطابق با نمونه پارچه اصلی تولید شود. از طریق مراحل بالا می توانیم ازدستگاه بافندگی دایره ایبرای رفع اشکال پارچه به همان سبک نمونه پارچه داده شده، اطمینان از تولید محصولات باکیفیت و مطابق با الزامات.
زمان ارسال: ژانویه-31-2024