ما باید عملیات زیر را انجام دهیم: تجزیه و تحلیل نمونه پارچه: ابتدا، تجزیه و تحلیل دقیقی از نمونه پارچه دریافتی انجام می‌شود. ویژگی‌هایی مانند جنس نخ، نمره نخ، تراکم نخ، بافت و رنگ از پارچه اصلی تعیین می‌شوند.
فرمول نخ: با توجه به نتایج آنالیز نمونه پارچه، فرمول نخ مربوطه تهیه می‌شود. ماده اولیه نخ مناسب را انتخاب کنید، ظرافت و استحکام نخ را تعیین کنید و پارامترهایی مانند تاب و پیچش نخ را در نظر بگیرید.
اشکال زداییدستگاه بافندگی حلقوی: اشکال زداییدستگاه بافندگی حلقویبا توجه به فرمول نخ و ویژگی‌های پارچه، سرعت، کشش، سفتی و سایر پارامترهای دستگاه را به درستی تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که نخ می‌تواند به درستی از تسمه جامع، دستگاه تکمیل، دستگاه پیچش و سایر اجزا عبور کند و مطابق با بافت و ساختار نمونه پارچه، به طور مناسب بافته شود.
نظارت بر زمان واقعی: در طول فرآیند اشکال‌زدایی، فرآیند بافندگی باید به صورت بلادرنگ نظارت شود تا کیفیت پارچه، کشش نخ و تأثیر کلی پارچه بررسی شود. پارامترهای دستگاه باید به موقع تنظیم شوند تا اطمینان حاصل شود که پارچه الزامات را برآورده می‌کند.
بازرسی محصول نهایی: پس ازدستگاه بافندگی حلقویپس از اتمام بافت، پارچه تکمیل شده باید برای بازرسی جدا شود. بازرسی‌های کیفی روی پارچه‌های تکمیل شده، از جمله تراکم نخ، یکنواختی رنگ، وضوح بافت و سایر شاخص‌ها، انجام شود.
تنظیم و بهینه‌سازی: بر اساس نتایج بازرسی پارچه نهایی، تنظیمات و بهینه‌سازی‌های لازم را انجام دهید. ممکن است لازم باشد فرمول نخ و پارامترهای دستگاه را دوباره تنظیم کنید و آزمایش‌های متعددی انجام دهید تا پارچه‌ای تولید شود که با نمونه پارچه اصلی سازگار باشد. از طریق مراحل فوق، می‌توانیم ازدستگاه بافندگی حلقویبرای رفع اشکال پارچه با همان سبک نمونه پارچه داده شده، و تضمین تولید محصولات با کیفیت بالا که الزامات را برآورده می‌کنند.
زمان ارسال: ۳۱ ژانویه ۲۰۲۴