ما باید عملیات زیر را انجام دهیم: تجزیه و تحلیل نمونه پارچه: اول ، تجزیه و تحلیل دقیق از نمونه پارچه دریافت شده انجام می شود. خصوصیاتی مانند مواد نخ ، تعداد نخ ، چگالی نخ ، بافت و رنگ از پارچه اصلی تعیین می شود.
فرمول نخ: با توجه به نتایج تجزیه و تحلیل نمونه پارچه ، فرمول نخ مربوطه تهیه می شود. مواد اولیه نخ مناسب را انتخاب کنید ، ظرافت و استحکام نخ را تعیین کنید و پارامترهایی مانند پیچ و تاب و پیچ و تاب نخ را در نظر بگیرید.
اشکال زداییدستگاه بافندگی دایره ای: اشکال زداییدستگاه بافندگی دایره ایبا توجه به فرمول نخ و خصوصیات پارچه. سرعت ، تنش ، سفتی و سایر پارامترها را تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که نخ می تواند به درستی از طریق کمربند جامع ، دستگاه پایان ، دستگاه سیم پیچ و سایر اجزای آن عبور کند و مطابق بافت و ساختار نمونه پارچه به طور مناسب بافته شود.
نظارت بر زمان واقعی: در طی فرآیند اشکال زدایی ، برای بررسی کیفیت پارچه ، تنش نخ و تأثیر کلی پارچه باید در زمان واقعی مورد بررسی قرار گیرد. پارامترهای دستگاه باید به موقع تنظیم شوند تا اطمینان حاصل شود که پارچه الزامات را برآورده می کند.
بازرسی محصول نهایی: بعد ازدستگاه بافندگی دایره ایبافندگی را تکمیل می کند ، پارچه تمام شده برای بازرسی باید برداشته شود. بازرسی های با کیفیت را روی پارچه های تمام شده ، از جمله چگالی نخ ، یکنواختی رنگ ، وضوح بافت و سایر شاخص ها انجام دهید.
تنظیم و بهینه سازی: بر اساس نتایج بازرسی پارچه تمام شده ، تنظیمات و بهینه سازی های لازم را انجام دهید. ممکن است لازم باشد که دوباره فرمول نخ و پارامترهای دستگاه را تنظیم کنید و آزمایش های مختلفی را انجام دهید تا اینکه پارچه ای تولید شود که مطابق با نمونه پارچه اصلی باشد. از طریق مراحل فوق می توانیم ازدستگاه بافندگی دایره ایبرای اشکال زدایی پارچه به همان سبک به عنوان نمونه پارچه داده شده ، از تولید محصولات با کیفیت بالا که نیازهای خود را برآورده می کنند ، اطمینان حاصل می کند.
زمان پست: ژانویه 31-2024