فناوری نظارت بر وضعیت تغذیه نخ بر روی دستگاه بافندگی دایره ای بافندگی

چکیده: با توجه به این واقعیت که نظارت بر وضعیت انتقال نخ به موقع در فرآیند بافندگی دستگاه بافندگی دایره ای بافندگی موجود نیست ، به ویژه ، میزان فعلی تشخیص گسلهای مشترک مانند شکستگی یام کم و در حال اجرا ، روش نظارت بر تغذیه نخ بافندگی دایره ای ، در این مقاله تجزیه و تحلیل می شود و در این مقاله تجزیه و تحلیل می شود و با نیازهای کنترل ، ترکیب با نیازهای کنترل ، ترکیب با نیازهای کنترل ، با نیازهای کنترل ، با نیازهای کنترل ، با نیازهای کنترل ، ترکیب شده است. پیشنهاد شده است بر اساس تئوری فناوری پردازش سیگنال فوتوالکتریک ، چارچوب کلی نظارت بر حرکت نخ طراحی شده است و مدارهای سخت افزاری و الگوریتم های نرم افزاری کلیدی طراحی شده اند. از طریق آزمایشات آزمایشی و اشکال زدایی روی ماشین ، این طرح می تواند به موقع ویژگی های حرکت نخ را در طی فرآیند بافندگی ماشینهای بافندگی دایره ای نظارت کند ، و میزان صحیح تشخیص گسل مشترک مانند شکستگی نخ و اجرای نخ از دستگاه بافندگی دایره ای را بهبود بخشد ، که همچنین می تواند باعث تقویت فن آوری دینامیک Yarn Dianamic Machines Machines Makines of Circural Witt of Circular شود.

کلمات کلیدی: دستگاه بافندگی دایره ای. حالت انتقال یام ؛ نظارت فناوری پردازش سیگنال فوتوالکتریک ؛ طرح مانیتورینگ نخ حلق آویز خارجی ؛ نظارت بر حرکت نخ.

در سالهای اخیر ، توسعه سنسورهای با سرعت بالا ، مکانیکی ، سنسورهای پیزوالکتریک ، سنسورهای خازنی و شکستگی کارآمد با تغییر سطح سیگنال در ماشینهای بافندگی دایره ای ، منجر به ایجاد سنسورهای دقیق ، سنسورهای سیال و سنسورهای فوتوالکتریک برای تشخیص وضعیت حرکت نخ شده است. سنسورهای پیزوالکتریک نظارت بر حرکت نخ 1-2) بسیار مهم هستند. سنسورهای الکترو مکانیکی شکستگی نخ را بر اساس خصوصیات پویا سیگنال در حین کار تشخیص می دهند ، اما با شکستگی نخ و حرکات نخ ، که به ترتیب به نخ در بافندگی با میله ها و پین هایی که می توانند نوسان یا بچرخند ، اشاره دارد. در صورت شکستن نخ ، اندازه گیری های مکانیکی ذکر شده باید با نخ تماس بگیرند ، که باعث افزایش تنش اضافی می شود.

در حال حاضر ، وضعیت نخ به طور عمده با چرخش یا چرخش قطعات الکترونیکی تعیین می شود ، که باعث ایجاد زنگ شکستن نخ می شود و بر کیفیت محصول تأثیر می گذارد و این سنسورها به طور کلی قادر به تعیین حرکت نخ نیستند. سنسورهای خازنی می توانند با ضبط اثر بار الکترواستاتیک در میدان خازنی داخلی در حین حمل و نقل نخ ، گسل نخ را تعیین کنند و سنسورهای سیال می توانند با تشخیص تغییر جریان سیال ناشی از شکستگی نخ ، گسل نخ را تعیین کنند ، اما سنسورهای خازنی و سیال نسبت به محیط بیرونی حساس تر هستند و نمی توانند با شرایط پیچیده کار ماشین های گوزن دایره ای سازگار شوند.

سنسور تشخیص تصویر می تواند تصویر حرکات نخ را برای تعیین گسل نخ تجزیه و تحلیل کند ، اما قیمت آن گران است ، و یک دستگاه بافندگی بافندگی اغلب برای دستیابی به تولید طبیعی باید به ده ها یا صدها سنسور تشخیص تصویر مجهز شود ، بنابراین از سنسور تشخیص تصویر در دستگاه Weft بافندگی نمی توان در مقادیر زیادی استفاده کرد.