اندازه کوچک و اندازه بدنه دستگاه بافندگی مدور بار و بارگیری ، نصب و راه اندازی ، نصب

5: نگهداری سیستم موتور و مدار

سیستم موتور و مدار ، که منبع تغذیه ای استدستگاه بافندگی، باید به طور مرتب مورد بازرسی قرار گیرد تا از شکست غیر ضروری جلوگیری شود. موارد زیر نکات اصلی کار است

1 、 دستگاه را برای نشت بررسی کنید

2 、 بررسی کنید که آیا فیوز و برس کربن برای موتور آسیب دیده است (در مقابل موتورها و موتورهای اینورتر بدون برس کربن)

3 、 سوئیچ را برای سوء عملکرد بررسی کنید

4 、 سیم کشی برای سایش و قطع ارتباط را بررسی کنید

5 、 موتور را بررسی کنید ، خط را وصل کنید ، یاتاقان ها (یاتاقان ها) را تمیز کرده و روغن روغن کاری اضافه کنید

6 、 چرخ دنده های مربوطه ، قرقره های چرخ و کمربند همزمان را در سیستم درایو بررسی کنید و سر و صدای غیر طبیعی ، شل و سایش را بررسی کنید.

7 、 سیستم را پایین بیاورید: یک بار در ماه جرم روغن گیربکس را بررسی کنید و با اسلحه روغن اضافه کنید.

از 2# گریس روغن کاری Mobilux استفاده کنید. یا پوسته آلوانیل 2# روغن کاری روغن کاری ؛ یا گریس روغن کاری چند منظوره وین. یا به "کتابچه راهنمای دستورالعمل برای سیستم نورد پارچه" مراجعه کنید.

ششم: تنظیم ، ضبط و ورودی سرعت

1 、 سرعت در حال اجرادستگاهتنظیم شده ، به یادگار مانده و توسط اینورتر کنترل می شود

2 、 برای ایجاد یک تنظیم ، A را فشار دهید تا یک رقم و V را برای عقب نشینی یک رقم بکشید ،> را فشار دهید تا یک موقعیت را به سمت راست منتقل کنید. پس از اتمام تنظیم ، داده ها را فشار دهید تا ضبط شود و دستگاه مطابق با سرعت دستورالعمل شما اجرا می شود.

3وقتی دستگاهدر حال اجرا است ، لطفاً به طور غیرقانونی کلیدهای مختلف اینورتر را فشار ندهید.

4 、 برای استفاده و نگهداری اینورتر ، لطفاً "اینورتر و دستورالعمل" را با جزئیات بخوانید

7: نازل روغن

1 、 روغن اتومبیل نوع غبار

a 、 محل خروجی هوا کمپرسور هوا را به ورودی هوا از انژکتور سوخت اتوماتیک با یک لوله پلاستیکی وصل کنید و روغن سوزن را به مخزن روغن اتومبیل اضافه کنید.

B 、 کمپرسور هوا و تأمین روغن را تنظیم کنید ، در هنگام جدید بودن دستگاه ، توده روغن باید بزرگتر باشد تا پارچه را آلوده نکند.

c 、 تمام بخش های لوله روغن را به طور محکم درج کنید ، و هنگامی که دستگاه را شروع می کنید ، می توانید جریان روغن را در لوله مشاهده کنید ، یعنی طبیعی است.

D 、 به طور مرتب فاضلاب را از فیلتر هوا جدا کنید.

2 、 روغن الکترونیکی خودکار

ولتاژ عملیاتی روغن الکترونیکی خودکار AC 220 ± 20 ولت ، 50 مگاهرتز است.

b 、^ کلید زمان را انتخاب کنید و یک بار فشار دهید تا یک قاب بالا بروید.

ج.> کلید در حال حرکت سوراخ روغن ، یک بار فشار دهید تا یک شبکه را جابجا کنید ، به چهار گروه ABCD تقسیم شده است.

3 、 کلید تنظیم تنظیمات/RLW کلید عملیاتی ، هنگام تنظیم مجدد این کلید را فشار داده و پس از اتمام تنظیم ، این کلید را فشار دهید.

4 、 تمام کلیدهای تنظیم برای فشار دادن این کلید به طور همزمان تنظیم شده اند

5 、 AU میانبر این کلید را فشار دهید تا سریع روغن اضافه شود.

هشتم: دروازه ماشین

1 、 یکی از سه دروازهدستگاهبرای نورد پارچه متحرک است و دروازه باید قبل از کار دستگاه چسبانده شود.

2 、 دروازه متحرک مجهز به سنسور است که بلافاصله هنگام باز شدن دروازه را متوقف می کند.

نهم: ردیاب سوزن

1 、 ردیاب سوزن هنگام شکسته شدن سوزن بافندگی بلافاصله پرش می کند و به سرعت آن را به سیستم کنترل منتقل می کند و دستگاه در طی 0.5 ثانیه متوقف می شود.

2 、 در هنگام شکستن سوزن ، ردیاب سوزن یک فلاش از نور را منتشر می کند.

3 、 پس از تعویض سوزن جدید ، لطفاً برای تنظیم مجدد آن ، سوزن سوزن را فشار دهید.

10: دستگاه ذخیره نخ

1 、 دستگاه ذخیره سازی نخ نقش مثبتی در تغذیه نخ در دارددستگاه.

2 、 هنگامی که یک نخ خاص شکسته می شود ، چراغ قرمز دستگاه ذخیره سازی نخ چشمک می زند و دستگاه در طی 0.5 ثانیه به سرعت کار خود را متوقف می کند.

3 、 دستگاه های ذخیره سازی نخ جداگانه و غیر قابل جدا شدن وجود دارد. دستگاه ذخیره سازی نخ جداگانه دارای یک کلاچ است که توسط قرقره فوقانی و به سمت پایین توسط قرقره تحتانی رانده می شود. هنگام چرخاندن نخ ، توجه داشته باشید که آیا کلاچ درگیر است.

4 、 هنگامی که در دستگاه ذخیره سازی نخ جمع می شود ، باید به موقع تمیز شود.

11: جمع کننده گرد و غبار رادار

1 、 ولتاژ عملیاتی جمع کننده گرد و غبار رادار AC220V است.

2 、 جمع کننده گرد و غبار رادار با دستگاه از همه جهات می چرخد ​​تا هنگام شروع دستگاه ، خط را از بین ببرد و هنگام متوقف شدن دستگاه ، چرخش را نیز متوقف می کند.

3 、 جمع کننده گرد و غبار رادار هنگام فشار دادن دکمه نمی چرخد.

4 、 برای جمع کننده های گرد و غبار رادار ، جعبه معکوس در بالای شافت مرکزی مجهز به برس های کربن است و گرد و غبار موجود در جعبه معکوس باید هر چهارم توسط یک برق تمیز شود.

توجه:

تنش کمربند باید هر بار به قطر چرخ خوراک نخ تنظیم شود.

دوازدهم: بررسی ترخیص کالا از گمرک

برای بررسی فاصله بین سیلندر سوزن و مثلث دایره تحتانی ، از یک سنج سنج استفاده کنید. دامنه شکاف بین 0.2mm-0.30 میلی متر است.

B 、 شکاف بین سیلندر سوزن و مثلث صفحه فوقانی. دامنه شکاف بین 0.2mm-0.30 میلی متر است.

جایگزینی سینک ها

اگر سینک نیاز به تعویض داشته باشد ، ترجیح می شود سینک را به صورت دستی به موقعیت شکاف تبدیل کنید. پیچ ها را شل کنید ، برش صفحه فوقانی را بردارید و فقط سینک قدیمی را جایگزین کنید.

ج 、 تعویض سوزن ها:

موقعیت بین قفل سوزن و ردیاب ، موقعیت ردیاب باید در حالت عادی باشد و سوزن بافندگی می تواند بدون توقف به دلیل دست زدن به ردیاب ، از طریق هموار عبور کند. انتخاب و نصب آن باید بسیار مراقب باشد ، دستگاه را به صورت دستی به حالت دهان تبدیل کند و سپس سوزن خطا را از پایین خارج کرده و آن را با یک سوزن جدید جایگزین کنید.

D 、 تنظیم موقعیت شعاعی سینک

سینک باید به موقعیت P تنظیم شود و سپس نشانگر شماره گیری در موقعیت O ثابت شود.

پیچ را شل کنید تا موقعیت شعاعی مثلث دیسک فوقانی را به جلو یا عقب بکشید. موقعیت سینک را با سنج شماره گیری بررسی کنید.

تنظیم ارتفاع سوزن

برای تنظیم مقیاس از آچار 6 میلی متر آلن استفاده کنید.

B 、 هنگامی که آچار در جهت عقربه های ساعت می چرخد ​​، ارتفاع سوزن بافندگی کاهش می یابد. هنگامی که خلاف جهت عقربه های ساعت می چرخد ​​، ارتفاع سوزن بافندگی بالا می رود.

13: استاندارد فنی

محصولات این شرکت به شدت مورد بازرسی ، تنظیم و آزمایش قرار گرفته اند. دستگاه داغ بدون بار کمتر از 48 ساعت نیست و پارچه الگوی بافی با سرعت بالا کمتر از 8 کتی نیست. پرونده داده دستگاه ایجاد شده است و با توجه به نیاز کاربر می تواند تولید شود.

1 、 متمرکز استوانه (گرد)

استاندارد 0.05 میلی متر

موازی با سیلندر 2 、

استاندارد 0.05 میلی متر

3. موازی بودن صفحه فوقانی

استاندارد 0.05 میلی متر

5. همبستگی (گرد بودن) صفحه فوقانی

استاندارد 0.05 میلی متر

چهاردهم：مکانیزم بافندگی

ماشین های بافندگی دایره ایمی توان با استفاده از نوع سوزن ، تعداد سیلندرها ، پیکربندی سیلندرها و حرکت سوزن طبقه بندی شد.

دردستگاه بافندگی دایره ایعمدتا از مکانیسم تغذیه نخ ، یک مکانیسم بافندگی ، مکانیسم کشویی و مکانیسم انتقال تشکیل شده است. عملکرد مکانیسم تغذیه نخ این است که نخ را از بابی باز کنید و آن را به ناحیه بافندگی منتقل کنید که به سه نوع تقسیم می شود: نوع منفی ، نوع مثبت و نوع ذخیره سازی. تغذیه نخ منفی این است که نخ را از روی بوبین با تنش بکشید و آن را به منطقه بافندگی ارسال کنید که در ساختار ساده است و یکنواختی تغذیه نخ ضعیف است. تغذیه نخ مثبت این است که به طور فعال نخ را با سرعت خطی ثابت به ناحیه بافندگی تحویل دهیم. این مزایا تغذیه نخ یکنواخت و نوسانات تنش کوچک است که به بهبود کیفیت پارچه های بافتنی کمک می کند. تغذیه نخ از نوع ذخیره سازی این است که نخ را از روی بوبین به بوبین ذخیره نخ با چرخش بوبین ذخیره کننده نخ باز کنید و نخ با تنش از بوبین ذخیره نخ بیرون کشیده می شود و وارد ناحیه بافندگی می شود. از آنجا که نخ برای مدت کوتاهی از آرامش روی بوبین ذخیره سازی ذخیره می شود ، از بوبین ذخیره نخ به قطر ثابت استفاده نمی شود ، بنابراین می تواند تنش نخ ناشی از ظرفیت نخ های مختلف بابین و نقاط مختلف ناخوشایند را از بین ببرد.

عملکرد مکانیسم بافندگی ، بافتن نخ در پارچه استوانه ای از طریق کار دستگاه بافندگی است. واحد مکانیسم بافندگی که می تواند به طور مستقل نخ تغذیه شده را در یک حلقه تشکیل دهد ، یک سیستم بافندگی نامیده می شود که معمولاً به عنوان "فیدر" شناخته می شود. دستگاه های بافندگی دایره ای به طور کلی مجهز به بسیاری از فیدرها هستند.

مکانیسم بافندگی شامل سوزن های بافندگی ، راهنماهای نخ ، سینک ها ، فشار دادن صفحات فولادی ، سیلندرها و دوربین ها و غیره است. سوزن های بافندگی روی سیلندرها قرار می گیرند. دو نوع سیلندر ، دوار و ثابت وجود دارد. در دستگاه دایره ای سوزن قفل ، هنگامی که سیلندر چرخان سوزن قفل را در شکاف سیلندر به بادامک ثابت می آورد ، بادامک باسن سوزن را فشار می دهد تا سوزن قفل را حرکت دهد و نخ را به درون یک حلقه بکشد. این روش برای افزایش سرعت وسیله نقلیه مساعد است و به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد. هنگامی که سیلندر ثابت شد ، سوزن قفل شده توسط بادامک در حال چرخش در اطراف سیلندر فشار می یابد تا یک حلقه تشکیل شود. این روش برای تغییر موقعیت CAM در حین کار راحت است ، اما سرعت وسیله نقلیه نسبتاً کند است. سوزن با سیلندر می چرخد ​​و سینک نخ را به سمت خود هدایت می کند ، به طوری که نخ و سوزن حرکت نسبی را برای تشکیل یک حلقه انجام می دهند.

پانزدهم: تنظیم دیسک آلومینیومی تغذیه نخ

تنظیم میکرو: هنگام تنظیم قطر چرخ تغذیه نخ ، مهره بست را در بالای دیسک آلومینیوم شل کنید.

توجه داشته باشید که وقتی پوشش بالا می چرخد ​​، باید تا حد امکان افقی نگه داشته شود ، در غیر این صورت کمربند دندان از شیار چرخ تغذیه نخ خارج می شود.

علاوه بر این ، در حالی که قطر چرخ تغذیه نخ را تنظیم می کند ، تنش کمربند دندان قفسه تنش نیز باید تنظیم شود. تنظیم تنش کمربند.

اگر تنش کمربند دندان خیلی سست باشد ، چرخ تغذیه نخ و کمربند دندان می لغزد و در نهایت منجر به شکستگی نخ و پارچه زباله می شود.

تنش کمربند را به شرح زیر تنظیم کنید:

مراحل تنظیم: پیچ اتصال قاب تنش را شل کنید ، موقعیت چرخ انتقال را تنظیم کنید تا تنش کمربند دندانپزشکی تغییر کند.

توجه: هر بار که قطر چرخ خوراک نخ تغییر می یابد ، تنش کمربند دندان باید بر این اساس تنظیم شود.

شانزدهم: سیستم پایین آمدن پارچه

عملکرد مکانیسم پایین آمدن پارچه استفاده از یک جفت غلطک چرخشی برای گیره پارچه خاکستری است ، پارچه تازه تشکیل شده را از منطقه تشکیل حلقه بکشید و آن را به شکل خاصی از بسته بچسبانید. با توجه به حالت چرخش غلتک کشیدن ، مکانیسم پایین آمدن پارچه به دو نوع تقسیم می شود: نوع متناوب و نوع مداوم. کشش متناوب به کشش مثبت و کشش منفی تقسیم می شود. غلتک کشش در فواصل منظم با زاویه خاصی می چرخد. اگر مقدار چرخش هیچ ارتباطی با تنش پارچه خاکستری ندارد ، به آن کشش مثبت گفته می شود ، در حالی که اگر مقدار چرخش با تنش پارچه خاکستری محدود شود ، به آن کشش منفی گفته می شود. در مکانیسم کشیدن مداوم ، غلتک کشیدن با سرعت ثابت می چرخد ​​، بنابراین یک کشش مثبت نیز هست.

در بعضیدستگاه بافندگی دایره ای، مکانیسم انتخاب سوزن نیز برای بافندگی در طراحی و سازمان رنگ نصب شده است. اطلاعات الگوی طراحی شده در یک دستگاه خاص ذخیره می شود و سپس سوزن های بافندگی طبق یک روش خاص از طریق مکانیسم انتقال وارد می شوند.

خروجی نظری یک دستگاه بافندگی دایره ای عمدتا به عواملی مانند سرعت ، سنج ، قطر ، فیدر ، پارامترهای ساختار پارچه و ظرافت نخ بستگی دارد که می تواند توسط ضریب خروجی = سرعت سیلندر (Rev/ امتیاز) قطر سیلندر (CM/ 2.54) × تعداد تغذیه بیان شود. دستگاه بافندگی دایره ای سازگاری بیشتری با پردازش نخ ها دارد و می تواند طیف گسترده ای از طرح ها و رنگ ها را بافته کند ، و همچنین می تواند قطعات پوشاک یک قطعه را که تا حدی تمام شده است ، بافته کند. این دستگاه یک ساختار ساده دارد ، به راحتی قابل بهره برداری است ، دارای خروجی بالایی است و یک منطقه کوچک را اشغال می کند. این بخش بخش بزرگی را در دستگاه های بافندگی اشغال می کند و به طور گسترده در تولید پوشاک داخلی و بیرونی مورد استفاده قرار می گیرد. با این حال ، تعداد سوزن های کار موجود در سیلندر برای تغییر عرض پارچه خاکستری قابل افزایش یا کاهش نیست ، مصرف برش پارچه خاکستری استوانه ای نسبتاً زیاد است.