فرآیند تولید ازماشینهای بافندگی حلقوی تری فابریکیک توالی پیچیده از مراحل است که برای تولید پارچههای حولهای با کیفیت بالا طراحی شده است. این پارچهها با ساختارهای حلقهای خود مشخص میشوند که جذب و بافت بسیار خوبی را فراهم میکنند. در اینجا نگاهی دقیق به فرآیند تولید میاندازیم:
۱. آمادهسازی مواد:
انتخاب نخ: نخهای باکیفیت و مناسب برای تولید پارچه حولهای را انتخاب کنید. انتخابهای رایج شامل پنبه، پلیاستر و سایر الیاف مصنوعی است.
تغذیه نخ: نخ را روی سیستم قرقره قرار دهید و از کشش و تراز مناسب آن اطمینان حاصل کنید تا از پارگی جلوگیری شود و تغذیه یکنواخت نخ تضمین شود.
۲. تنظیمات دستگاه:
چیدمان سوزن: سوزنها را مطابق با ضخامت و طرح پارچه مورد نظر تنظیم کنید. ماشینهای بافندگی تری معمولاً از سوزنهای چفتی استفاده میکنند.
تنظیم سیلندر: سیلندر را با قطر صحیح تنظیم کنید و مطمئن شوید که به درستی با رینگ وزنه و سیستم بادامک همتراز شده است.
کالیبراسیون سیستم بادامک: سیستمهای بادامک را کالیبره کنید تا حرکت سوزنها را کنترل کرده و به الگوی دوخت دلخواه برسید.
تغذیه نخ: نخ از طریق تغذیهکنندههای نخ به داخل دستگاه تغذیه میشود که برای حفظ کشش ثابت کنترل میشوند.
عملکرد سوزن: با چرخش استوانه، سوزنها حلقههایی را در نخ تشکیل میدهند و پارچه را ایجاد میکنند. سوزنهای سوزنزن به نگه داشتن و رها کردن حلقهها کمک میکنند.
تشکیل حلقه: سوزنهای قلاببافی یا سینکرهای مخصوص، قوس سینک نخ حلقه را کشیده و حلقهها را تشکیل میدهند.
۴. کنترل کیفیت:
نظارت بلادرنگ: ماشینهای مدرن مجهز به سیستمهای نظارت پیشرفتهای هستند که تراکم، خاصیت ارتجاعی، نرمی و ضخامت پارچه را در لحظه ردیابی میکنند.
تنظیمات خودکار: دستگاه میتواند به طور خودکار پارامترها را برای حفظ کیفیت ثابت پارچه تنظیم کند.
۵. پسپردازش:
جمع کردن پارچه: پارچهی بافته شده جمعآوری شده و روی یک غلتک دستهای پیچیده میشود. سیستم جمع کردن پارچه تضمین میکند که پارچه به طور یکنواخت پیچیده شود.
بازرسی و بستهبندی: پارچه تکمیلشده از نظر نقص بررسی شده و سپس برای حمل و نقل بستهبندی میشود.

اجزا و عملکرد آنها
۱. بستر سوزنی:
سیلندر و صفحه: سیلندر نیمه پایینی سوزنها را نگه میدارد، در حالی که صفحه، نیمه بالایی را نگه میدارد.
سوزنها: سوزنهای چفتی معمولاً به دلیل عملکرد ساده و قابلیت پردازش انواع مختلف نخ مورد استفاده قرار میگیرند.
۲. تغذیهکنندههای نخ:
تامین نخ: این تغذیهکنندهها نخ را به سوزنها میرسانند. آنها برای کار با انواع نخها، از ظریف تا حجیم، طراحی شدهاند.
۳. سیستم بادامک:
کنترل الگوی دوخت: سیستم بادامک، حرکت سوزنها را کنترل کرده و الگوی دوخت را تعیین میکند.
۴. سیستم وزنهبرداری:
نگه داشتن حلقه: سینکرها حلقهها را در جای خود نگه میدارند، در حالی که سوزنها بالا و پایین میروند و با سوزنها برای ایجاد الگوی دوخت مورد نظر همکاری میکنند.
۵. غلتک جمع کننده پارچه:
جمعآوری پارچه: این غلتک، پارچهی تکمیلشده را از بستر سوزن جدا کرده و آن را روی غلتک یا دوک میپیچد.
پیکربندی
ماشینهای بافندگی حلقوی تری فابریکدر پیکربندیهای مختلفی برای برآورده کردن نیازهای مختلف تولید ارائه میشوند. پیکربندیهای کلیدی عبارتند از:
نوع تک سوزنه با بستر سوزن چندگانه: این نوع به دلیل تطبیقپذیری و توانایی تولید طول حلقههای مختلف، به طور گسترده مورد استفاده قرار میگیرد.
دستگاه پودگذاری دایرهای با بستر سوزن دوتایی: این مدل از دو بستر سوزن برای ایجاد حلقههایی با طولهای مختلف استفاده میکند.
نصب و راه اندازی
۱. تنظیمات اولیه:
قرار دادن دستگاه: مطمئن شوید که دستگاه روی یک سطح پایدار و تراز قرار دارد.
برق و منبع تغذیه نخ: دستگاه را به منبع تغذیه وصل کنید و سیستم تغذیه نخ را تنظیم کنید.
۲. کالیبراسیون:
تنظیم سوزن و وزنه: سوزنها و وزنهها را تنظیم کنید تا از تراز صحیح آنها اطمینان حاصل شود.
کشش نخ: برای حفظ کشش ثابت، تغذیهکنندههای نخ را کالیبره کنید.
۳. آزمایشهای اجرا شده:
تولید نمونه: دستگاه را با نخهای آزمایشی برای تولید پارچههای نمونه به کار بیندازید. نمونهها را از نظر ثبات دوخت و کیفیت پارچه بررسی کنید.
تنظیمات: بر اساس نتایج آزمایش، هرگونه تنظیمات لازم را برای اطمینان از عملکرد بهینه انجام دهید.
تعمیر و نگهداری و خدمات پس از فروش
۱. نگهداری منظم:
تمیز کردن روزانه: سطح دستگاه و قرقره نخ را تمیز کنید تا زبالهها و الیاف از بین بروند.
بازرسیهای هفتگی: دستگاههای تغذیه نخ را بررسی کنید و قطعات فرسوده را تعویض کنید.
تمیز کردن ماهانه: صفحه ساعت و سیلندر، شامل سوزنها و سینکرها را کاملاً تمیز کنید.
۲. پشتیبانی فنی:
پشتیبانی ۲۴ ساعته: بسیاری از تولیدکنندگان پشتیبانی فنی شبانهروزی را برای کمک به هرگونه مشکل ارائه میدهند.
گارانتی و تعمیرات: پوشش گارانتی جامع و خدمات تعمیر سریع برای به حداقل رساندن زمان از کارافتادگی در دسترس است.
۳. آموزش:
آموزش اپراتور: اغلب آموزش جامعی برای اپراتورها در مورد نحوه کار با دستگاه، نگهداری و عیبیابی ارائه میشود.
۴. تضمین کیفیت:
بازرسی نهایی: هر دستگاه قبل از ارسال، تحت بازرسی نهایی، تمیزکاری و بستهبندی قرار میگیرد.
علامت CE: ماشینها اغلب دارای علامت CE هستند تا از رعایت استانداردهای بالای ایمنی و عملکرد اطمینان حاصل شود.
نتیجهگیری
ماشینهای بافندگی حلقوی تری فابریکابزارهای ضروری در صنعت نساجی هستند که قادر به تولید پارچههای حولهای با کیفیت بالا برای کاربردهای مختلف میباشند. فرآیند تولید شامل آمادهسازی دقیق مواد، تنظیم دقیق دستگاه، بافندگی مداوم، کنترل کیفیت و پس از پردازش است. این دستگاهها بسیار متنوع هستند و در پوشاک، منسوجات خانگی و منسوجات فنی کاربرد دارند. با درک فرآیند تولید، اجزا، پیکربندی، نصب، نگهداری و خدمات پس از فروش، تولیدکنندگان میتوانند عملیات خود را بهینه کرده و نیازهای متنوع بازار نساجی را برآورده کنند.
زمان ارسال: آوریل-08-2025